真空气氛电炉是通过电极起弧产生热量炼钢，钢铁料从电极中心向四周慢慢熔化，热损耗较大，熔炼时间较长。氧燃枪亦称氧燃烧嘴，布置在冷区的炉壁上，依靠烧嘴与电弧供电的合理匹配，实现废钢均衡熔化。
主要用于合金钢制品、各种模具的正火、淬火、退火、回火等热处理，或金刚石锯片的高温烧结。根据不同的使用温度、内部结构和材料，箱式炉可分为950℃、1200℃、1350℃、1600℃、1700℃。
我们的真空气氛电炉适用于材料烧结，产品试制、化学分析。是陶瓷、玻璃、石油、化工、大专院校等理想的加热测试设备。该电炉使用进口轻质砖，保温效果好、升温速度快、节能、使用寿命长；程控仪表具有自动升温、保温、降温、停机、超温保护、可编多段升温曲线、控温精度高。
下面讲讲真空气氛电炉操作注意事项：
1、温度系统操作：
a、用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表，按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮，使加热功率到达真空气氛管式炉的大功率。加热功率可按下式计算：加热功率=仪表电压×仪表电流。
b、加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
2、设备的注意点：
a、程序设定温度不得高于电炉参数温度；
b、电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下；
c、升温加热时，加热功率不得超过炉体本身的大功率，否则将会损伤加热元件。
3、操作方式：
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通入小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
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