多温区开启式管式电炉采用优质耐火材料保温性能良好；加热元件由高电阻合金丝绕制而成，安置在炉膛四周的搁丝砖上；加热材料为硅碳棒的管式炉，双台车循环使用，热效率高，生产率高，比普通台车电炉节约能源约20%。采用硅碳棒或者高温炉丝做加热元件，使用时间长，升温速度快，模壳焙烧效果好，废品少，浇注后成品率高。
多温区开启式管式电炉通体发热均匀,使用寿命长、安全可靠,不锈钢精密铸造模壳炉用硅碳棒是替代电炉丝,煤碳炉的理想节能产品。炉门的开闭及台车的进出为机械转传动，并装有电气连锁装置，当炉门升高或关闭至一定位置时台车方可动作；炉底板采用耐热钢铸件。
焙烧炉与控制柜配合使用，可自动控制电炉工作温度。管式炉*烟道技术，*解决水玻璃模壳水分大，温度升高困难的行业难题。在同样供热条件下，管式炉炉温从1200度升到1270度耐火纤维炉衬炉子升温仅需要10分钟，而重质常规炉需要70分钟，节省60分钟加热时间。可见，管式炉炉衬耐材不同节能不同，运行成本不同。耐火纤维是一种新型节能耐火材料。
多温区开启式管式电炉因其结构*，炉管是其重要的关键的部件，也是生产试验过程中的反应场所，工作区域。并且炉管与气体，压力及操作方法都有直接关系。
因此多温区开启式管式电炉用过程中一定要注意石英管的使用和维护：
1、石英管软化的软化点，持续限值不宜使用过长。
2、石英管的耐温度与其纯度有关系，纯度越高，耐温就越高。
3、保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与SiO2反应的物质，烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用舟型坩埚盛着。
4、加热时炉管内请务必放陶瓷炉塞，否则炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，放炉塞与炉子的两端有利于形成均衡的温场。
5、管式炉一般情况下不建议客户通氢气，除通非氢气含量在极限爆炸浓度以外，如果客户需要用管式炉通浓度在爆炸浓度以外的氢气，一定要做好安全措施，通气体时炉管两端不要站人，如果通氢气请采用不锈钢管，由于不锈钢的热传导系数比石英大，因此不锈钢两端需要水冷，否则O型圈温度过高无法密封。
6、加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞，一边放2个，共4个，两边炉塞里端距离可以在450mm左右，如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。
管式炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
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